機(jī)車配件金屬腐蝕抵抗型測(cè)試鹽霧試驗(yàn)箱

機(jī)車配件金屬腐蝕抵抗型測(cè)試鹽霧試驗(yàn)箱

技術(shù)參數(shù)

溫度范圍：室溫＋5℃～60℃；

范圍：30～98％RH；

溫度均勻度:±2℃；

溫度波動(dòng)度:±0.5℃；

鹽霧沉降量:1～2ml/80cm2·h；

噴霧方式：連續(xù)、周期任選

技術(shù)參數(shù)：

1) 工作室溫度范圍：RT+5℃～+65℃任意可調(diào)；如換成PP材質(zhì)，可達(dá)90℃

2) 飽和桶溫度范圍：RT+5℃～＋65℃任意可調(diào)；如換成PP材質(zhì)，可達(dá)90℃

3) 溫度均勻度：≤±2℃

4) 溫度波動(dòng)度：≤±0.5℃

5) 鹽霧沉降量：1～2ml/ 80cm2 . H （16 小時(shí)平均量）  （重要標(biāo)準(zhǔn)，說(shuō)明箱體鹽霧環(huán)境的濃度參數(shù),滿足GB/GJB/DIN/ASTM等***）

6) 噴霧方式：連續(xù)間隙噴霧任選、塔式噴霧、可調(diào)節(jié),：1～9999 H、M、S（可調(diào)）

7) 壓縮空氣壓力2.00±0.01（kg/cm?）

8) 電源：AC220V±10%  50Hz    (具體功能請(qǐng)參照上表)

鹽霧試驗(yàn)箱的腐蝕性作用：

鹽霧試驗(yàn)箱開(kāi)始廣泛應(yīng)用于機(jī)械、國(guó)防、輕工電子的時(shí)候，鹽霧試驗(yàn)也開(kāi)始被大家熟知。其實(shí)，鹽霧試驗(yàn)就是在特定的情況下測(cè)定某個(gè)制品的抗腐蝕能力，一般是在大氣環(huán)境下測(cè)試。是針對(duì)各種材質(zhì)表面處理,包含五金、電鍍、電子產(chǎn)品、電子零部件、汽車零部件、摩托車、五金潔具、螺絲、彈簧、磁性材料、有機(jī)及無(wú)機(jī)皮膜、陽(yáng)極處理、防銹等行業(yè)品質(zhì)檢測(cè)及測(cè)試其制品的耐腐蝕性。

大氣環(huán)境是大多數(shù)腐蝕發(fā)生的環(huán)境，我們?cè)诖髿庵羞M(jìn)行測(cè)試的時(shí)候，就會(huì)發(fā)現(xiàn)大氣中的氧氣、溫度的變化、空氣和污染物等是主要的腐蝕成分和腐蝕因素。而鹽霧就是大氣中的一種主要的腐蝕成分，并且具有破壞性。主要是指的是氯化物的大氣，它來(lái)源于海洋或者內(nèi)地的某些重鹽堿地。其主要成分是氯hua鈉。

照標(biāo)準(zhǔn)

GB/T2423.17-2008  電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn)KA鹽霧試驗(yàn)方法
GB/T 2423.18-2000 《電工電子產(chǎn)品基本規(guī)程試驗(yàn)》Kb:鹽霧, 交變（氯化鈉溶液）
GB-T10125-1997   人造氣氛鹽霧腐蝕試驗(yàn)
GB/T10587-2006   鹽霧試驗(yàn)箱技術(shù)條件
GB10593.2-1990   電工電子產(chǎn)品環(huán)境參數(shù)測(cè)量方法鹽霧
GB-T1765-1979   測(cè)定耐濕熱、耐鹽霧、耐侯性 （人工加速） 的漆膜制備法
GB T1771-2007   色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測(cè)定
GB/T12967.3-2008  銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)（CASS試驗(yàn)）
GB/T 5170.8-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法 鹽霧試驗(yàn)設(shè)備
以及等效的IEC、MIL、DIN、ASTM等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。